Ultra yüksek sıcaklıktaki ambalaj, paslanmaz çelik tel, nikel tel ve nano grafit ile yüksek kaliteli sentetik elyaftan dokunmuştur. İnce bir yapıya sahiptir ve iyi yüksek sıcaklık ve yüksek basınç direnci, düşük ısı iletkenliği ve yanmazlık avantajlarına sahiptir. Belirli koşullar altında anlık maks. sıcaklık dayanımı 1400°C'ye ulaşabilir. Ultra yüksek sıcaklıkta paketleme, ultra yüksek sıcaklık ve yüksek basınç içeren zorlu ortamlarda su, buhar ve diğer ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Isı yalıtımı, boru hatlarının vb. yangından korunması ve konteynerlerin, ısıtıcıların, menhollerin, fırın kapısı ısıtıcılarının, yüksek sıcaklık flanşlarının vb. statik sızdırmazlığı için kullanılır. Çelik fabrikalarındaki yüksek sıcaklıktaki çalışma koşullarında iyi performans gösterir ve çelik fabrikalarındaki yüksek fırın yanma vanaları için önerilir.
Şartname
Sıcaklık | 1400°C |
Kimyasal özellikler | PH 2-12 |
Basınç direnci | Vana 400bar |
Hat hızı | 2m/s |
Ürün tanıtımı:
Yüksek Sıcaklık Nano Grafit Bezi Salmastrası ultra ince grafit tozu, nano ölçekli grafit parçacıkları veya yüksek saflıkta grafit elyaf ve diğer takviye malzemelerinden (PTFE, aramid, karbon elyaf vb.) oluşur. İnce nanoteknolojik işlem sayesinde, grafit parçacıkları daha iyi kayganlığa ve daha güçlü yüksek sıcaklık direncine sahip olur, böylece dolgunun sızdırmazlığı, korozyon direnci ve aşınma direnci önemli ölçüde artar.
Ana özellikler
Yüksek sıcaklık toleransı: Aşırı yüksek sıcaklık ortamları için uygundur, sıcaklık 550°C'ye (geleneksel grafit dolgu) ila 1000°C'ye (yüksek saflıkta nanografit dolgu) ulaşabilir ve uzun süreli kullanım sırasında iyi bir stabiliteye sahiptir.
Korozyon direnci: Grafitin kendisi iyi asit, alkali ve oksidasyon direncine sahiptir, bu nedenle dolgu maddesi çeşitli kimyasal ortamlara uyarlanabilir.
Düşük sürtünme katsayısı: Nano-grafit malzeme, sızdırmazlık işlemi sırasında aşınmayı ve ısı birikimini etkili bir şekilde azaltabilen son derece düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir.
Güçlü sızdırmazlık: Nanografitin mikro yapısı, dolgu maddesinin daha güçlü sızdırmazlık performansına sahip olmasını sağlar, bu da sıvı sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir ve enerji kaybını azaltabilir.
Basınç direnci: Sızıntıyı ve sistem arızasını önlemek için yüksek basınç koşullarında istikrarlı sızdırmazlık performansını koruyun.
Mükemmel anti-oksidasyon performansı: Grafit dökülmesi veya korozyon olmadan oksitleyici gaz veya sıvı ortamlarına uyum sağlayabilir.
Spesifik parametreler
Sıcaklık aralığı: -200°C ila 1000°C (malzeme ve tasarıma göre değişir).
Sızdırmazlık basıncı: 100 MPa'ya kadar basınçlara dayanabilir (ekipman gereksinimlerine göre özelleştirilmiştir).
PH aralığı: Genellikle pH 1-14 olan ortamlar için uygundur.
Sürtünme katsayısı: Kullanım koşullarına bağlı olarak genellikle 0,05-0,15 arasındadır.
Doğrusal sızdırmazlık: Mükemmel sızdırmazlık, sıvı sızıntısını etkili bir şekilde önler.
Genleşme katsayısı: Grafit malzemenin genleşme katsayısı küçük olduğundan sıcaklık farkının büyük olduğu ortamlar için uygundur.
Uygulanabilir senaryolar ve alanlar
Yüksek Sıcaklık Nano Grafit Bezi Salmastrası aşağıdaki alanlarda ve senaryolarda yaygın olarak kullanılmaktadır:
A. Petrokimya endüstrisi
Ekipman: Pompalar, vanalar, karıştırıcılar, reaktörler vb.
Uygulama senaryoları: Yüksek sıcaklıkta buhar, asit ve alkali, aşındırıcı gazlar vb. gibi kimyasal ortamların sızıntısını önlemek için yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında sızdırmazlık gereksinimleri.
B. Elektrik enerjisi endüstrisi
Ekipman: Buhar türbinleri, kazanlar, pompalar vb.
Uygulama senaryoları: Enerji santrallerindeki yüksek sıcaklık buhar boruları ve katı sızdırmazlık gerekliliklerine sahip mekanik salmastralar.
C. Metalurji endüstrisi
Ekipman: Yüksek sıcaklık fırınları, ısı eşanjörleri, borular vb.
Uygulama senaryosu: Eritme işlemi sırasında oluşan yüksek sıcaklık ve yüksek korozyon ortamının sızdırmazlık açısından yüksek gereksinimleri vardır.
D. Havacılık endüstrisi
Ekipman: Roketler, uçak motorları, uzay aracı sızdırmazlık parçaları vb.
Uygulama senaryoları: Yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık, vakum vb. zorlu ortamlar için sızdırmazlık çözümleri.
e. İlaç ve gıda işleme endüstrileri
Ekipman: yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar boru hatları, reaktörler, pompalar vb.
Uygulama senaryoları: Özellikle buhar, sıcak su ve aşındırıcı kimyasallarla temas halindeyken kesinlikle sızdırmaz ve kirlilikten arındırılmış sızdırmaz bir ortam sağlamak gereklidir.
F. Kimyasal işleme ve soğutma endüstrisi
Ekipman: yüksek sıcaklık ısı eşanjörleri, reaksiyon tankları, boru sistemleri vb.
Uygulama senaryoları: Özellikle aşındırıcı veya yüksek sıcaklıktaki çalışma ortamları olmak üzere çeşitli kimyasal reaksiyon ortamlarıyla temas halinde olan ekipmanlar.
iletişimi koparmamak
çekirdeği 304 çelik dış halka grafit spiral yara contası dönüşümlü olarak sarılmış grafit ve metal şeritlerden yapılmıştır. Metal şerit genellikle iyi korozyon direncine, yüksek sıcaklık dir...
daha fazla bilgi edinYüksek Sıcaklık Nano Grafit Bezi Salmastrası nano ölçekli grafit tozu ve diğer yardımcı malzemelerle karıştırılarak özel bir işlemden geçirilen yüksek performanslı bir sızdırmazlık malzemesid...
daha fazla bilgi edinHer ne kadar adı Yağlanmış Yuvarlak Grafit Aramid Elyaf Zebra Örgü Salmastra uzunsa malzemenin özelliklerini doğru bir şekilde tanımlar. Öncelikle iki ana malzemeden oluşur: grafit ve aramid...
daha fazla bilgi edinModern endüstriyel alanda, teknolojinin sürekli ilerlemesi ve giderek sıkılaşan üretim gereksinimleriyle birlikte, yüksek performanslı, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve korozyona dayanıklı sızdırmazlık malzemelerine olan talep artıyor. Bu alanda lider olan Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd., yüksek sıcaklık nanografit dolgu maddeleri alanındaki derin birikimi ve sürekli yenilikçiliği ile giderek sektörde örnek bir kuruluş haline geliyor ve sağlam teknik destek ve ürün garantileri sağlıyor. denizcilik, elektrik, çelik, kimya endüstrisi, makine vb. gibi birçok önemli endüstri.
Yüksek sıcaklık stabilitesini, mükemmel ısı iletkenliğini, iyi sızdırmazlık ve çevre korumasını bir araya getiren yeni bir malzeme olan yüksek sıcaklık nanografit dolgusu, aşırı çalışma koşulları altında olağanüstü uygulama değeri göstermesini sağlayan benzersiz özelliklere sahiptir. Nanoteknolojiyle değiştirilen grafit parçacıkları, yalnızca grafitin orijinal katmanlı yapısını ve yüksek kayganlığını korumakla kalmaz, aynı zamanda yüksek sıcaklıktaki ortamlarda stabilitesini ve sızdırmazlık etkisini de büyük ölçüde artırır. Bu dolgu maddesi, yüksek sıcaklıklarda termal genleşmeye, oksidasyona ve korozyona etkili bir şekilde direnebilir, sızdırmazlık sisteminin uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlayabilir, bakım maliyetlerini azaltabilir ve ekipmanın servis ömrünü uzatabilir.
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd., teknolojik yeniliklerin işletmelerin gelişimindeki öneminin bilincindedir ve uzun süredir yüksek sıcaklıkta nanografit dolgu maddelerinin araştırma, geliştirme ve üretimine kendini adamıştır. Şirket, sürekli olarak teknik darboğazları aşan ve ürün performansını optimize eden, endüstri uzmanları ve kıdemli mühendislerden oluşan bir araştırma ve geliştirme ekibine sahiptir. Uluslararası düzeyde gelişmiş üretim ekipmanlarını ve test cihazlarını sunarak, her ürün grubunun en yüksek endüstri standartlarını karşılayabilmesini sağlar. Şirket ayrıca hammadde tedariki, üretim ve işlemeden bitmiş ürün denetimine kadar eksiksiz bir kalite kontrol sistemi kurmuştur; istikrarlı ve güvenilir ürün kalitesini sağlamak için her bağlantı sıkı bir şekilde kontrol edilmektedir.
Gemi inşa endüstrisinde, yüksek sıcaklık nano-grafit dolgu maddeleri, mükemmel yüksek sıcaklık direnci ve deniz suyu korozyon direnci nedeniyle gemi motorları ve kazanlar gibi önemli parçaların sızdırmazlığında tercih edilen malzeme haline gelmiş ve gemilerin güvenliğini ve güvenilirliğini etkili bir şekilde artırmıştır. Enerji endüstrisi, enerji üretim ekipmanının ısı dağıtım sistemini optimize etmek ve enerji dönüşüm verimliliğini artırmak için mükemmel termal iletkenliğini kullanır. Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü korozyon gibi zorlu ortamlarla karşı karşıya kalan çelik ve kimya alanlarında, yüksek sıcaklıktaki nano-grafit dolgular yeri doldurulamaz bir rol göstererek üretim hattının sürekli ve stabil çalışmasını sağlamıştır.
Dünyanın çevre korumasına ve sürdürülebilir kalkınmaya gösterdiği yüksek ilgi karşısında, Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. yüksek sıcaklık nano-grafit dolgu maddelerinin yeşil ve akıllı gelişimini aktif olarak yanıtladı ve sürekli olarak teşvik etti. Şirket bir yandan çevre üzerindeki etkiyi azaltmak için daha çevre dostu üretim süreçleri ve geri dönüştürülebilir ürünler geliştirmeye kararlı; diğer yandan akıllı dönüşüm ve dijital dönüşüm yoluyla üretim verimliliğini ve ürün zekasını geliştirerek müşterilere daha özelleştirilmiş ve verimli bir hizmet deneyimi sunuyor.
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd., lider teknik gücü, mükemmel ürün kalitesi ve geniş pazar uygulamasıyla yüksek sıcaklıkta nano-grafit dolgu endüstrisinin gelecekteki gelişimine liderlik ediyor. Teknolojinin sürekli ilerlemesi ve pazar talebinin sürekli büyümesiyle Jiangsu Jintai, gelecekteki kalkınmada önemli bir rol oynamaya devam edecek ve endüstriyel ilerlemenin ve sürdürülebilir kalkınmanın desteklenmesine daha fazla katkıda bulunacaktır.