Aşırı sıcaklıkların ve zorlu koşulların norm olduğu endüstrilerde, ekipman verimliliğini ve güvenilirliğini korumak sürekli bir zorluktur. Operasyo...
daha fazla bilgi edinAşırı sıcaklıkların ve zorlu koşulların norm olduğu endüstrilerde, ekipman verimliliğini ve güvenilirliğini korumak sürekli bir zorluktur. Operasyo...
daha fazla bilgi edinEndüstriyel sızdırmazlık çözümleri alanında, paslanmaz çelik conta halkalarının evrimi dişli conta uygulamaları üzerinde devrimci bir etki yaratmış...
daha fazla bilgi edinGrafit kompozit contalar benzersiz özellikleri ve zorlu ortamlardaki üstün performansları nedeniyle endüstriyel sızdırmazlık sistemlerini dön...
daha fazla bilgi edinBeyaz saf PTFE (politetrafluoroetilen) bez paketleme contası vanalar, pompalar ve diğer dönen ekipmanlar için tasarlanmış yüksek performanslı...
daha fazla bilgi edin. Grafit 304 paslanmaz çelik metal kaplama contası 304 paslanmaz çelik ile kaplanmış bir grafit malzeme tabakasından oluşan gelişmiş bir sız...
daha fazla bilgi edinFarklı endüstriyel uygulamalarda sızdırmazlık performansını, kimyasal direnci ve sıcaklık stabilitesini sağlamak için en uygun metalik olmayan conta malzemesinin (kauçuk, plastik, fiber vb.) seçilmesi karmaşık ama çok önemli bir süreçtir. İşte bazı önemli hususlar ve öneriler:
1. Endüstriyel uygulamaların özel ihtiyaçlarını göz önünde bulundurun
Ortam türü: Öncelikle contanın temas etmesi gereken ortam türünü (gaz, sıvı veya katı dahil) ve bu ortamların kimyasal özelliklerini (asitlik, alkalilik, aşındırıcılık, oksitleyicilik vb.) netleştirin. Bu durum conta malzemesi seçimini doğrudan etkileyecektir.
Sıcaklık ve basınç aralığı: Contanın bulunduğu ortamın sıcaklık ve basınç aralığını belirleyin. Farklı malzemeler farklı sıcaklık ve basınç dayanımına sahiptir ve bu aralıkta stabil çalışabilen malzemelerin seçilmesi gerekir.
Mekanik stres: Contanın maruz kaldığı titreşim, darbe vb. mekanik stresi göz önünde bulundurun. Bu faktörler contanın sızdırmazlık etkisini ve ömrünü etkileyebilir.
2. Conta malzemelerinin performansını değerlendirin
Sızdırmazlık performansı: Çeşitli çalışma koşullarında etkili sızıntı önleme sağlamak için iyi sızdırmazlık performansına sahip malzemeleri seçin.
Kimyasal direnç: Malzemenin kimyasal direncini ortam türüne göre değerlendirin. Örneğin güçlü asit ve alkali ortamlar için kimyasal korozyon direnci mükemmel olan malzemelerin seçilmesi gerekir.
Sıcaklık stabilitesi: Seçilen malzemenin beklenen sıcaklık aralığında sabit fiziksel ve kimyasal özellikleri koruyabildiğinden emin olun.
Mekanik mukavemet: Contanın kullanım sırasında kolayca zarar görmemesini sağlamak için malzemenin çekme mukavemeti ve yırtılma mukavemeti gibi mekanik özelliklerini göz önünde bulundurun.
3. Doğru conta malzemesini seçin
Yukarıdaki hususlara dayanarak, bazı yaygın metalik olmayan conta malzemeleri ve bunların uygulanabilir senaryoları aşağıda verilmiştir:
Kauçuk contalar:
Doğal kauçuk (NR): Zayıf asitler, zayıf bazlar, tuzlar ve klorür çözeltileri için uygundur, ancak yağlara ve solventlere karşı zayıf korozyon direncine sahiptir.
Kloropren (CR): Orta derecede aşındırıcı asit, alkali ve tuz çözeltileri için uygundur ve ayrıca ticari yağlara ve yakıtlara karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir.
Nitril kauçuk (NBR): Geniş bir sıcaklık aralığında yağa, solventlere, aromatik hidrokarbonlara ve diğer özelliklere karşı iyi bir dirence sahiptir.
Flor kauçuk (VITON): Mükemmel ısı direncine, yağ direncine ve orta dirence sahiptir, özellikle yüksek sıcaklık ve güçlü korozif ortamlar için uygundur.
Plastik contalar:
Politetrafloroetilen (PTFE): Mükemmel kimyasal stabiliteye ve geniş sıcaklık direnci aralığına (-95°C~232°C) sahiptir ve çeşitli kimyasal ortamlar için uygundur.
Genişletilmiş politetrafloroetilen (EPTFE): PTFE'nin avantajlarını korurken daha serttir, sürünmeyi ve soğuk akışı azaltır ve zorlu çalışma koşullarına uygundur.
Fiber contalar:
ASBEST OLMAYAN CONTA: Aramid, inorganik elyaf veya kauçukla birleştirilmiş karbon elyaftan yapılmıştır, geniş bir sıcaklık aralığına ve iyi kimyasal özelliklere sahiptir.
Grafit conta: birçok asit, alkali, tuz ve organik bileşiğe karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir, ancak yüksek sıcaklıkta ve güçlü oksitleyici ortamlarda dikkatli kullanılmalıdır.
Sac contalar üretilirken, sıkı sızdırmazlık gereksinimlerini karşılamak amacıyla malzemelerin tutarlılığını, düzlüğünü ve hassasiyetini sağlamak amacıyla kontrol ve optimizasyon aşağıdaki yönlerden gerçekleştirilebilir:
1. Malzeme seçimi ve işlenmesi
Malzeme seçimi:
Farklı çalışma koşulları altında sızdırmazlık ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, basınç direnci ve diğer özellikler gibi mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip malzemeleri seçin.
Malzeme kaynağının güvenilir ve kalitenin istikrarlı olduğundan emin olun ve kusurlu veya dengesiz performansa sahip malzemeleri kullanmaktan kaçının.
Malzeme işleme:
Malzemelerin kalınlığı, sertliği, gerilme mukavemeti gibi temel göstergelerin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için hammaddeleri sıkı bir şekilde tarayın ve test edin.
Malzemelerin yüzey kalitesini ve işleme performansını iyileştirmek için malzemeler üzerinde temizleme, yağdan arındırma, kurutma vb. gerekli ön işlemleri yapın.
2. Proses kontrolü
İşleme aletleri ve ekipmanları:
Yüksek hassasiyetli kesme makineleri, kalıplar vb. gibi yüksek hassasiyetli ve istikrarlı işleme ekipmanlarını ve araçlarını seçin.
En iyi çalışma koşullarında olmalarını sağlamak için işleme ekipmanının ve araçlarının bakımını düzenli olarak yapın.
İşleme yöntemi:
Kalıp kesme, presleme, kesme vb. gibi contanın özel gereksinimlerine ve malzeme özelliklerine göre uygun işleme yöntemlerini seçin.
Contanın doğruluğunu ve düzlüğünü sağlamak için işleme sırasında kesme hızı, basınç, sıcaklık vb. gibi işleme parametrelerini kesinlikle kontrol edin.
Kalite denetimi:
İşleme sırasında boyut denetimi, düzlük denetimi, yüzey kalitesi denetimi vb. gibi birden fazla sürecin kalite denetimini gerçekleştirin.
Contaları doğru bir şekilde ölçmek ve analiz etmek için lazer ölçüm cihazları, mikroskoplar vb. gibi gelişmiş test ekipmanlarını ve cihazlarını kullanın.
3. Süreç optimizasyonu
Süreç akışını optimize edin:
Her üretim bağlantısının kalite gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için bilimsel ve makul bir süreç akışı geliştirin.
Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için süreç akışını sürekli olarak optimize edin ve iyileştirin.
Üretim ortamını kesinlikle kontrol edin:
Toz ve yağ gibi kirleticilerin conta üzerinde olumsuz etkilere neden olmasını önlemek için üretim ortamını temiz ve sabit tutun.
Contanın işleme performansını ve stabilitesini sağlamak için üretim ortamındaki sıcaklık ve nem gibi parametreleri kontrol edin.
Yeni conta markaları geliştirin
Nofstein üst düzey sızdırmazlık ürünü markası
Bir üretici olarak Jintai Seal, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak için sızdırmazlık ürünlerinin üretim sürecine odaklanmaktadır.
Novstein, araştırma ve geliştirmeyi kendi sorumluluğu olarak alır; sızdırmazlık teknolojisini yenilemeye ve geliştirmeye, pazarın ve müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamaya ve sürekli yenilik ve hizmet yoluyla müşteriler için daha fazla değer yaratmaya kendini adamıştır.
yüksek teknoloji
İleri teknoloji
İleri üretim teknolojisini benimseyen ve uzun yıllara dayanan bilimsel deneyler ve üretim tecrübesi biriktiren firmamız eksiksiz bir kalite yönetim kılavuzuna ve izleme sistemine sahiptir. Bu, farklı şekil, boyut ve malzemelerde çok sayıda ürün geliştirmemize ve üretmemize olanak tanır.